类型：PETG	厂家(产地)：韩国SK	用途级别：注塑级
牌号：K2012

PETG产品简介
PET树脂是由二元醇（乙二醇，EG）与二元酸（对苯二甲酸，TPA）缩聚而成线型均聚聚酯，而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯，有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯。
PETG是一种非结晶性共聚酯。在其生产过程中，由于一定数量的乙二醇被1，4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代，可预防结晶化，进而改善加工制造和透明度。其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛用于板材、片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规机加工修饰。

PETG主要特性
　　出众的热成型性能
PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且，与PC板和抗冲改性的压克力不同，这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比，其成型周期短，温度低，成品率更高。
　坚韧性
PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。
　　耐候性
PETG板材提供了优秀的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。它含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响。
　　加工简便
PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不至于破碎。表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。溶剂粘接亦是常规操作。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。
　优秀的耐化学性能
PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。
　　环保
PETG板材基材均为环保材料，符合食品接触管理要求。
　经济性
它比PC板便宜，比压克力经久耐用。

K2012 注塑成型加工条件

干燥条件
•干燥温度	：65 ℃ ( 不能超过65 ℃ )
•干燥时间	：最少. 4 Hours /最多. 10 Hours
•干燥空气流量	：> 0.065 米3/分钟公斤/小时(1cfm per lb/h)
•干燥空气露点	：< -30℃, -40℃可以达到更佳干燥效果
•残留水分含量	：<0.05%(500ppm)
干燥不充分导致的问题
•高分子物的分子量降低和任何添加成分的降解
•成品颜色发生不良变化
•增加工艺参数的控制难度，比如熔融压力，流变能力和电能消耗等
•产生气泡和银纹
储料斗装置
•储料斗的容积	：挤出量的6 – 12倍为佳
•高度/直径比率	：>2:1, 3:1 可以达到更佳的加料效果
•隔离	：良好的隔离效果会提高效率
•监视	：入口空气温度，露点情况

通常准则
•注塑速度	：低速至中速为佳
•螺杆速度	：低螺杆速度，50-100转/分钟
•缓冲垫层尺寸	：最小的缓冲垫层尺寸(3-13毫米)
•减压	：以垂涎量最小为准
•背压	：0.3-1Mpa(50-150psi)的压力可以保证生产出均一尺寸的产品，并驱除残留空气
•保压压力/时间	：可以消除缩痕和气孔，但要避免保压压力过高
•清洗	：PETG是最佳的材料。不要使用PE, PP和其他共混材料.
螺杆设计		温度控制
•普通的螺杆设计		•需要安装输送衬套防止发生粘结的情况
•压缩比: 2.5:1 - 3.5:1		•成型温度: 15-40℃
•长径比: 18:1 - 20:1		•有利于模具和注塑口套管的温度控制
•环型防回流式阀为佳		-减少循环时间 -减少翘曲和残留应力 -提高排出物效率

典型加工条件
•筒温℃(℉)	模具 40 (104)	喷嘴 225 (473)		C2 225 (473)		C3 225 (473)		C4 220(410)		进料 210 (464)
•压力( bar )	1st压力 2nd压力背压		55 40, 40, 35 5		•速度( mm/sec )		速度V12 速度V21		8 8
•时间(sec )	注塑时间 2nd压力时间冷却时间循环时间		2.0 15 15 36		•螺杆		填充速度 50% 转速 100 rpm 时间间隔 62 mm

注：所有加工条件仅供参考，请与现场机台为准。